ورق فولادی ضد زنگ 410 BA

ورق فولادی ضد زنگ 410 BA یک محصول تخت فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که مقاومت خوردگی متوسط را با استحکام مکانیکی بالا ترکیب می کند.

ارسال درخواست

معرفی محصول

ورق فولادی ضد زنگ 410 BA یک محصول تخت فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که مقاومت خوردگی متوسط را با استحکام مکانیکی بالا ترکیب می کند. فرآیند سطح Bright Annealed (BA) از یک کوره اتمسفر محافظ کنترل‌شده استفاده می‌کند و یک پوشش بازتابنده تمیز و بدون مقیاس اکسیدی ایجاد می‌کند و نیاز به پرداخت مکانیکی بعدی را برای بسیاری از کاربردها از بین می‌برد.

ویژگی های کلیدی

پاسخ حرارتی:سختی و استحکام کششی از طریق روش های عملیات حرارتی استاندارد (کوئنچ و تمپر) قابل تنظیم است.

سطح بازتابنده:پرداخت روشن (BA) سطحی تمیز، صاف و بدون رسوب با زبری سطح کم (معمولاً Ra) فراهم می کند.<= 0.4 um).

ماشین کاری و شکل پذیری:پاسخ خوب به عملیات برش، برش و شکل دهی ملایم در شرایط آنیل شده قبل از سخت شدن نهایی.

سختی مکانیکی:در مقایسه با جایگزین های فریتی یا آستنیتی استاندارد، استحکام ساختاری و پایداری ابعادی بالایی را تحت بار نشان می دهد.

مقاومت خوردگی متوسط:مناسب برای محیط های جوی ملایم، آب شیرین و اسیدهای آلی؛ برای افزایش عملکرد در رسانه‌های تهاجمی به غیرفعال‌سازی نیاز دارد.

مشخصات فنی

پارامتر	جزئیات مشخصات
استاندارد / درجه	AISI 410 / UNS S41000 / EN 1.4006 / JIS SUS410
پایان سطح	BA (Bright Annealed)
محدوده ضخامت	0.3 میلی متر - 3.0 میلی متر (نورد سرد)
عرض های استاندارد	1000 میلی متر، 1219 میلی متر، 1500 میلی متر (شکاف سفارشی موجود است)
طول های استاندارد	2000 میلی متر، 2438 میلی متر، 3000 میلی متر (یا شکل سیم پیچ)
ترکیب شیمیایی (معمولی)	C: 0.08 - 0.15٪، Cr: 11.50 - 13.50٪، Mn: حداکثر 1.00٪، Si: حداکثر 1.00٪، P: حداکثر 0.040٪، S: حداکثر 0.030٪
استحکام کششی	>= 450 مگاپاسکال (شرایط آنیل)
قدرت تسلیم	>= 205 مگاپاسکال (شرایط آنیل)
ازدیاد طول	>= 20%
سختی	<= 201 HB (Brinell) / <= 89 HRB
استانداردهای اجرایی	ASTM A240 / ASTM A480، EN 10088-2، JIS G4305

درجات و گزینه های مواد موجود

برای پشتیبانی از نیازهای مختلف تولید، ورق 410 در انواع متالورژیکی خاص و گزینه های جایگزین مارتنزیتی یا کم آلیاژ موجود است:

AISI 410 (استاندارد):درجه پایه برای اجزای مکانیکی و ساختاری عمومی که به قابلیت عملیات حرارتی نیاز دارند.

AISI 410S (کم کربن):محتوای کربن کنترل شده به<= 0.08%, preventing hardening during cooling from high temperatures; optimized for welding and applications requiring mild forming without post-weld heat treatment.

گزینه های سخت شده جایگزین:

درجه 420:محتوای کربن بالاتر (0.15٪ - 0.40%) برای برنامه‌هایی که سختی و حفظ لبه‌های بالاتر را می‌طلبند (مانند کارد و چنگال، تیغه‌های صنعتی).

درجه 430:جایگزین فریتی (غیر قابل سخت شدن) زمانی استفاده می شود که مقاومت در برابر خوردگی بالاتر بدون نیاز به سخت شدن حرارتی مورد نیاز باشد.

برنامه های کاربردی

مهندسان و تیم های تدارکات ورق فولاد ضد زنگ 410 BA را برای اجزای ساختاری، مقاوم در برابر سایش و عملکردی در صنایع مختلف انتخاب می کنند:

قطعات خودرو

فلنج های سیستم اگزوز، سپرهای حرارتی، گیره های بست و براکت های ساختاری داخلی.

سخت افزار و ابزار صنعتی

ابزارهای دستی، گیره های فنری، خراش ها، چاقوهای صنعتی و صفحات مقاوم در برابر سایش.

لوازم خانگی و آشپزخانه های تجاری

قاب های ساختاری داخلی، جعبه های مشعل، اجزای اجاق گاز، و تزئینات تزئینی که به سطوح فلزی تمیز نیاز دارند.

مهندسی سیالات و مکانیک

قطعات سوپاپ، شفت پمپ، صفحه فیلتر و بست ها تحت فشار مکانیکی متوسط کار می کنند.

ضخامت، ابعاد و پردازش سفارشی

خطوط تولید الزامات ابعادی دقیقی را برای به حداقل رساندن ضایعات مواد در حین مهر زنی بعدی یا برش لیزری برآورده می کنند:

تحمل ضخامت:کاملاً مطابق با استانداردهای ASTM A480 یا EN ISO 9445 کنترل می شود (تلرانس های غلتشی دقیق در صورت درخواست موجود است).

برش و برش:برش سیم پیچ به عرض های باریک تا 20 میلی متر. برش ورق و لایه برداری آماده لیزری به ابعاد مستطیلی یا مربعی سفارشی.

حفاظت از سطح:محافظ کاغذ درهم، فیلم برش لیزری PVC (تک یا دو طرفه تا 100 میکرومتر) قبل از برش زدن برای جلوگیری از خراش سطح در حین حمل و نقل و جابجایی اعمال می شود.

کنترل کیفیت و بازرسی سطح

یکپارچگی محصول از طریق پروتکل‌های آزمایشی دقیق درون خطی و آزمایشگاهی قبل از بسته‌بندی تأیید می‌شود:

تجزیه و تحلیل شیمیایی:طیف سنجی انتشار نوری (OES) در هر گرما/لات برای تأیید انطباق با محدودیت های ترکیبی ASTM/EN انجام می شود.

تست مکانیکی:آزمایش کشش، اندازه‌گیری ازدیاد طول، و آزمایش سختی برینل/راکول بر اساس ASTM E8 / EN ISO 6892-1 انجام شد.

بازرسی سطحی و ابعادی:بازرسی بصری تحت نور استاندارد شده برای تداوم سطح BA، عاری از مقیاس اکسید، علائم رول، و خراش. تأیید ضخامت و عرض با استفاده از میکرومترهای دیجیتال کالیبره شده و گیج های لیزری.

قابلیت ردیابی:هر محموله با یک گزارش تست آسیاب (MTR) EN 10204 3.1 همراه است که اعداد حرارتی را مستقیماً به علامت‌های سیم پیچ فیزیکی مرتبط می‌کند.

بسته بندی و حمل و نقل

مواد برای مقاومت در برابر لجستیک دریایی بین المللی و حمل و نقل داخلی در مسافت های طولانی بدون آسیب لبه یا آلودگی سطح بسته بندی شده اند:

بسته بندی استاندارد صادراتی:پالت های چوبی (گزینه بدون بخور موجود است) با بسته بندی داخلی ضد آب، کیسه های خشک کن و تسمه PVC سنگین.

پیکربندی سیم پیچ چشم به آسمان / چشم به دیوار:توسط محافظ های لبه فولادی و پایه ها برای جلوگیری از تغییر شکل پیچ های سیم پیچ یا لبه های ورق پشتیبانی می شود.

پشتیبانی لجستیک:بارگیری مستقیم کانتینر (20GP/40GP) از کارخانه/انبار به بنادر اصلی در سراسر جهان، با اسناد حمل و نقل کامل (بارنامه، فاکتور تجاری، لیست بسته بندی، MTR، گواهی مبدا).

سوالات متداول

س: مزیت اصلی پرداخت BA در فولاد ضد زنگ 410 چیست؟

A: روکش Bright Annealed (BA) سطحی با بازتاب بالا و تمیز تولید شده در یک کوره اتمسفر محافظ کنترل شده را فراهم می کند. مراحل ترشی و صیقل مکانیکی مورد نیاز ورق های پایانی 2B را حذف می کند و بلافاصله برای کاربردهایی که ظاهر و صافی سطح بسیار مهم است آماده می شود.

س: آیا می توان ورق فولاد ضد زنگ 410 را جوش داد؟

A: 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است و دارای ویژگی های سخت شدن هوا است. جوشکاری می تواند باعث سخت شدن و ترک خوردن در ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) شود مگر اینکه از قبل تا 150 درجه - 260 درجه (300 درجه فارنهایت - 500 درجه فارنهایت) گرم شده و سپس آنیل یا تمپر پس از جوش انجام شود. برای قطعاتی که نیاز به جوشکاری گسترده و بدون عملیات پس از عملیات دارند، گرید 410S (کم کربن) توصیه می شود.

س: عملیات حرارتی چگونه بر خواص مکانیکی ورق 410 تأثیر می گذارد؟

A: حرارت دادن ورقه 410 تا 925 درجه - 1010 درجه و به دنبال آن خاموش کردن روغن یا هوا، و تمپر بعدی بین 150 درجه تا 370 درجه، سختی را تا 40 HRC و استحکام کششی را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد، بسته به دمای معتدل خاص انتخاب‌شده.

س: چه اسنادی با هر محموله ارائه می شود؟

پاسخ: هر سفارش شامل EN 10204 3.1 گزارش تست آسیاب (MTR) است که ترکیب شیمیایی دقیق، نتایج آزمایش مکانیکی، اعداد حرارتی، و اندازه‌گیری‌های ابعادی را شرح می‌دهد. بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، TUV) را می توان قبل از ارسال در صورت درخواست ترتیب داد.

س: حداقل مقدار سفارش شما (MOQ) برای ضخامت های سفارشی چقدر است؟

A: اقلام موجودی استاندارد دارای MOQ 1 متریک تن هستند. برای ضخامت های سفارشی یا ابعاد برش متناسب، MOQ معمولاً از 3 تن در هر مورد شروع می شود، مشروط به برنامه ریزی تولید.